银线绕开三市,为鄂东带去绿色能源:±800kV特高
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京中网(湖北日报)讯(通讯员 李吉)2025年10月31日,江南±800kV变电站至东新500kV线路工程送电立即顺利完成,实现“零缺陷”优质交付,标志着±800kV特高压黄金直流配套工程全面建成投运。
±800kV特高压黄金直流配套工程全面建成并投入运行。图片提供:通讯员
金沙江上游至湖北±800kV特高压直流输电工程是我国首个在川藏高原腹地的输电工程。该项目投产后,每年可向中部地区供应清洁电力400亿千瓦时,减少二氧化碳排放约3400万吨,促进该地区能源结构优化和完善,为实现“减碳”目标提供有力支撑。这该支持项目的投运将为鄂东南电网结构注入强劲新动力,显着增强鄂东地区供电保障能力。
钢铁大军并肩作战,火花汇聚,筑成大道。
金商直流支持项目覆盖武汉、鄂州、黄石三个城市,涵盖四个分公司和两个技改项目。新建单回线总长126.425公里,双回线总长56.488公里,共有杆塔494座。全线施工环境复杂,共有21个不同电压等级电力线路、14条高速公路、19条汽车交叉口、国道和地方道路。平交道口人员密集,安全风险极高,管理控制难度极大。
2024年6月20日,项目正式开工建设甘。施工高峰期,黄石、武汉、鄂州等地现场作业80余处,分散员工1100余人。
为解决工程建设跨区域协调难的问题,湖北输变电公司引入区域建设管理模式,统筹调配优质资源和专业力量。 “公司引入区域管理模式,根据项目的紧迫性、重要性优先排序,合理配置资源和人员,确保重点项目得到优先保障。”建设分公司副主任、区域工程项目总监张周说。
10月21日早上6点,在武汉市江夏区旺湾,由于持续降雨,施工区道路泥泞难行,常规车辆难以通行。为了方便e项目后,应急管理中心道路抢修队队长李浩带着队员来到GA156塔楼施工现场,使用蟒蛇全地形运输车运输塔楼材料。 “该车采用‘橡胶带+金属骨架履带平台’复合设计,总长11.1米,最大有效载荷5吨,既可在斜坡、沟渠、泥泞路面行驶,也可在平坦地形上行驶。”李浩说,运送一批物资只需要15分钟。国网湖北输变电公司成功协调组织各部门、职能单位,发挥专业优势,为施工现场提供技术保障、应急照明、后勤保障等物资,实现了“一加一大于二”的协同效应。
你不能用单个线程创建线程,也不能用单个树创建森林。拥有超过80个常量经过施工现场1100多人的共同努力,该线路用了16个月就完工了,工程建设加快了。 。
我们齐心协力,共克时艰。
晚上 11:00 10月19日,最后一车混凝土浇筑到GA156塔基础模板中,顺利完成了该项目最后一次塔基础浇筑。 GA156塔位于鱼塘中心,四面环水,淤泥深4米,进场道路狭窄,施工环境十分复杂。为保证工程进度,项目部首先在铁塔周围修建了临时围堰,并重建了进场道路。
国家电网湖北省输变电公司员工正在夜间进行基础工作。图片提供:通讯员
雨继续轻轻地下着,与挖掘机滴答作响的节奏交织在一起,软而密,硬而脆。 10月17日晚,GA156号工地灯火通明,雨滴落在建筑工人的蓝色手套上。它落在他们的巴拉尔织物和安全帽的边缘上,发出连续的噼啪声。
“请小心,脚下泥泞地面湿滑,脚步要稳,严禁在挖掘机转弯半径内停留。”现场管理员李建波大声提醒。这项工作需要转移大约 15,000 立方米的土壤。 60余名工人开展工作,现场20多台照明设备同时启动,点亮了“天灯”。为提高工作效率,本次施工共动用了2台推土机、6台挖掘机、62辆运输车,形成了高强度的机械作业群。当晚,现场机器的轰鸣声和人们的尖叫声交织在一起,场面达到了高潮。。 “为了不影响施工进度,保证工作人员的精力,我们采取了不停工、多点轮流同时施工的作业方式。”项目总监王飞说。面对沿线40%塘区粉质地质、夜间施工等多重高风险挑战,国网湖北输变电公司把安全生产放在首位。党员带头,项目组全程负责重大建设。
项目部工程师刘伟康检查施工现场地基。图片提供:通讯员
看着雄伟的GA156塔楼,项目部27岁的工程师刘伟康回忆道:“从10月14日到10月19日晚上11点,我和大家在这里工作了六天六夜。在雨中,看着大师班车,我想,为什么我们要撤退?”
一束束银丝、风雨的肩膀、百米铁塔,讲述着一支“吃苦、勇敢、创新、勇于担当、甘于奉献”的电气铁军故事。
科技守护基础,匠心铸就精品。
建设工程板块面临地质条件复杂、路口众多,围绕“无缺陷交付”的高要求,通过技术创新,让技术在过程中“成长”、让技术“融入”装备、让质量“降级”,让创新融入安全现场生产力。通过不断转型,实现“安全、技术、质量”三轮驱动,打造精品工程。
在鱼池鄂州区长达80多米的地基建设过程中,施工现场遇到了难题。因为基础钢保持架设计长度过长,生产完成后半径车削不足,无法完成成品。平稳地向现场移动。但由于施工场地狭窄的限制,转向现场生产将会给作业带来困难。面对这种独特地形带来的双重制约,项目部迅速反应,集思广益,最终确定了一个创新方案:“分段预制、现场拼装”。通过将主肋调整到合适的长度,可以在现场条件允许的情况下预制、运输到现场并高效组装。这一努力不仅成功解决了钢笼制造和运输的难题,也为今后类似特殊地形钢笼的施工积累了宝贵的技术和管理经验。
管道安装工作正在进行中d out您对 Kanakami DC 支持项目感兴趣。图片提供:通讯员
在穿越五九客运专线、黄县高速、宁武高速等重要建设节点的过程中,建设项目部创新性地采用视觉张拉装置、网格封网等一系列先进技术手段,对整个电力线路施工过程进行实时监控,成功实现了复杂环境下的安全可控,成为驾驭科技陪伴、筑牢安全基础的典型范例。
目前,基础浇筑、杆塔组装、接地导体安装等重要工序审批率已达100%。
“通过不断的技术创新,我们公司不仅培养了一支掌握技术、善于创新、能攻克难关的技术团队,项目部总工程师彭伟明表示:“以刘伟康先生为代表的年轻人骨干,将把这些宝贵的经验代代相传,实现良性循环。”
建筑工人正在拉紧塔上的电缆。图片提供:通讯员
金上直流配套项目全面投产后,每年将发电440亿至480亿千瓦时。预计将为湖北省东部地区提供高效电力,有效满足该地区日益增长的能源需求。此外,该项目每年将替代红电等量的化石能源装机容量,减少原煤运输超过1700万吨,减少二氧化碳排放约3400万吨,推动区域能源结构优化和精细化。gy结构,有力支撑实现“双碳”目标。
